Tosec 是一家位于荷兰兹沃勒（Zwolle）的金属公司，拥有约 100 名员工，专门从事金属板材加工。自 2011 年以来，SigmaNEST 解决方案一直用于金属板的高效套料和切割机的控制，以提高生产效率和可持续性。
有两点在基准测试中尤为突出，并最终促成了 SigmaNEST 的购买。其一是易于使用，其二是自动嵌套的方式快捷高效。
TOSEC 在同一地点进行切割、加工、弯曲和焊接，从而保证了较短的交货时间和较高的交货可靠性。机器种类繁多，从单个部件到批量生产，小件和大件均可生产。Tosec 不专注于单一行业。Tosec 总经理 Ruben Nieboer 总结了公司的业务活动："我们为各行各业的许多不同客户生产产品。从机械工程到海洋工程，从重型货物运输到土方工程。Tosec 总是能够进行定制的金属板材加工"。
生产频谱的关键数据
- 典型批量：1-100 个零件
- 切割：激光、等离子和氧燃气切割，板材厚度在 1-150 毫米之间，最大规格为 20 x 3 米
- 弯曲：最大长度长度 7.20 米，板材厚度 20 毫米
- 加工：钻孔和 3 至 5 轴铣削
- 焊接：手动和机器人焊接，长度可达 40 米
- 加工材料：大多数不同类型的钢（包括高强度钢和耐磨钢），也包括铝和不锈钢。
挑战
Ruben Nieboer 回答了 Tosec 目前在行业中面临的最大挑战："我们的重点是尽可能提高生产的成本效益和自动化程度，以应对未来预计出现的合格人才短缺问题，同时继续按时交付高质量的产品"。
例如，通过 Teqram（Tosec 的姊妹公司）的解决方案，越来越多的生产流程实现了自动化，如材料运输、激光切割机的卸载和纯氧切割物品的打磨。
SigmaNEST 在 TOSEC 的应用
在钣金加工中，切割自然扮演着核心角色。在 Tosec，机加工车间配备了各种切割机。
- 1x 伊萨 Alpharex 5000 CO2 3kW - 16000 x 3000
- 1x 伊萨 Suprarex P-5000 纯氧燃烧器 6 个燃烧器 - 8000 x 4000
- 1x 通快 L6050 (L10) CO2 5kW - 6000 x 2000
- 1x 通快 L5060 (L54) CO2 6kW - 6000 x 2000
- 1x Microstep Combicut MG 15000.1 2 燃烧器 - Kjelberg HiFocus 440
- 1x EAGLE iNspire 2060 - 光纤激光器 - 20kW - 6000 x 2000
SigmaNEST 自 2011 年开始在 Tosec 使用。其应用重点是零件自动套料以及切割机编程。这些完全由特定机床的 SigmaNEST 后处理器生成的 NC 程序代码控制。
软件组合包括三个 SigmaNEST Power Pack 工作站，另外还配备了 2x HD SuperNEST（见下面的信息框）和一个特殊的坡口模块。后者支持编程人员生成具有固定位置和可变倒角的刀形、陆形和 K 形坡口。
由于 Tosec Solidworks 用作准备客户数据的 CAD 系统，因此决定在标准接口中添加 Solidworks CAD 直接导入模块。这样就可以直接访问 Solidworks 的零件几何图形和数据。
高清超级鸟巢
HD SuperNest 是一种基于时间的套料系统，可对零件进行连续套料。HD SuperNest 可在预定的时间间隔内计算新的套料变体，直到在规定的时间间隔内无法再提高产量为止。通过生产计划进行细分。
例如，如果选择的时间间隔是 30 秒，SigmaNEST 会立即创建一个嵌套，然后开始尝试其他嵌套配置。每当系统在 30 秒内找到更好的嵌套，就会接受更好的嵌套，重置计时器，然后超级嵌套开始新的优化运行。这个过程将一直持续到超级嵌套无法在所选时间内产生更好的嵌套为止。为了缩短超级嵌套所花费的总时间，Tosec 通常使用 10 秒的时间间隔。
使用 SigmaNEST 的经验
当 Tosec 公司为钣金件套料和切割机控制寻找软件解决方案时，目标非常明确。我们需要的软件既能有效节省材料，又能为众多制造商的机器创建切割程序。
"SigmaNEST 当时已经是该领域的知名供应商，因此我们将其纳入了系统选择范围。在基准测试中，有两点特别突出，最终促成了我们购买 SigmaNEST。Ruben Nieboer 说："一个是它的易用性，另一个是它快速有效的自动嵌套方式。
TOSEC 可以快速、轻松地实施 SigmaNEST 的基础软件，并在培训后迅速投入使用。"我们的员工出色地应对了使用新软件的挑战，并完美地掌握了它。Ruben Nieboer 回忆说："在学习新软件解决方案的同时，SigmaNEST 团队还与我们合作提供了必要的后处理器。"我们还非常重视与我们专有的企业软件的连接，我们使用该软件生成报价、监控生产和开具发票。我们自己开发了这种连接，并得到了 SigmaNEST 专家的全力支持。
Tosec 公司 SigmaNEST 的长期用户、负责套料的 Marcel Schrijver 也谈到了需要克服的挑战："在等离子系统上倒角让我们头疼不已。经过相应的工艺调整，包括 SigmaNEST 对后置处理程序的修改，我们现在已经基本解决了这个问题"。
最后，钣金加工专家对 HD SuperNest 算法的评价是一致的："我们没有关于节省材料的确切数字。但我们估计，与其他 SigmaNEST 套料算法相比，由于采用了 HD SuperNest，我们的材料消耗量平均每年减少约 5%"。
在 Tosec 提供的两张截图中，我们可以用肉眼清楚地看到未使用和使用 HD SuperNest 嵌套算法时的区别。
可持续性
最后，话题转向了备受关注的可持续发展问题，以及 TOSEC 如何在公司内部应对可持续发展的挑战。
"我们越来越注意到，我们的客户对这一问题非常敏感，并要求我们尽自己的一份力。当然，我们的目标是尽可能以可持续的方式工作。为了实现这一目标，我们必须遵守国家和地方法律规定的所有可持续发展规则，"总经理解释说。
"我们的钢铁消耗量巨大，当然也会产生相应数量的金属废料。我们需要做的不仅仅是回收利用这些材料。理想的情况是，从一开始就尽量减少废料的数量，以实现可持续发展。HD SuperNest 提供的高效套料系统在这方面为我们提供了帮助"。